Primera capa dentro del molde (Gelcoat)
Se aplica sobre el molde para dar la terminación final de la pieza FRP antes de laminar con fibra y resina.
Define el color y el brillo de la cara vista, replicando el detalle del molde con mejor estética.
Actúa como capa protectora superficial frente a humedad, desgaste y agentes ambientales (según formulación).
Mejora el sellado superficial y ayuda a reducir micro-poros. En terminaciones al aire se usa Top Coat para “secar” sin oxígeno.
Se aplica sobre el molde para dar la terminación final de la pieza FRP antes de laminar con fibra y resina.
Muy usado para cascos/cubiertas y piscinas donde la cara vista necesita brillo, sellado y buena estética.
Carenados y piezas grandes con acabado uniforme sin necesidad de pintura adicional (según sistema).
FRP decorativo: placas, revestimientos y elementos con exigencia estética en cara visible.
Gelcoats específicos para moldes mejoran la superficie del molde y su durabilidad en el desmolde.
Para reparar o recubrir superficies expuestas, se usa top coat (gelcoat con aditivo tipo cera/surfacing agent) para curar sin tack.
Retoques superficiales, pequeñas zonas y reacabados. Elegí el sistema correcto según si curará dentro de molde o al aire.
En trabajo de fibra se usa talco industrial como carga para hacer masillas o espesar resina/recubrimiento en zonas puntuales.
Pedí tu cotización en 1 paso. Te redirigimos al formulario de contacto del home (una página atrás). Importante: indicá si es Gelcoat (uso en molde) o Top Coat (terminación al aire), y contanos el tipo de pieza (piscina, náutica, automotriz, panel).